无纺布色母粒分散性差的表现
1、计量泵压力升很快
2、断丝、滴料现象严重
3、换组件周期短
4、无纺布表面飘丝、柱头丝越来越多
5、无纺布克重不均匀（克重CV%大）
6、无纺布表面纤维粗细不均匀（纤度CV%大）

二、优质无纺布色母粒的体现
1、工艺调整容易，计量泵无明显压力变化
2、纤维撒网均匀、流畅，没有飞花、飘丝、滴料现象，无需操作工紧盯喷丝板或无纺布上的不正常状况
3、换过滤网周期长，换组件周期长，完成计划任务轻松 4、无纺布质量从开始到需要换组件，始终稳定，不会产生明显质量差异的无纺布，更不会产生大量的废布或次品布
5、换色方便，清洗用料少
6、无纺布纤度均匀、克重均匀，纤维分布均匀
7、纤维在显微镜下放大200-好品质0倍观察，平滑性能好，无黑点、大颗粒颜料、断点、开裂分叉纤维等等，对提高纤维及无纺布断裂强度、牵伸强度等指标很关键

三、无纺布色母粒

质量对无纺布成本的影响
1、换过滤网周期长短影响成本。过滤网就是成本
2、换组件周期长短影响成本。同样一吨色母粒，有的无需换组件，有的换几次，每次换组件需花费人工、电费、废料等等成本，大约2000-3000左右，这就是差的色母粒比好的色母粒每吨增加的隐形成本2000-3000元
3、无纺布品质。
使用优质无纺布色母粒必定会生产出优质的无纺布，劣质无纺布色母粒必定会生产出劣质的无纺布。品质就是产品，品质就是价值，品质就是市场，品质就是利润。品质不就是你企业永远的追求吗？

4、填充料的添加。优质的色母粒，必定会多添加填充料，多添加5%填充料，单位无纺布用色母粒成本就下降约400元/吨。
5、劳动力成本。优质的色母粒必定减轻工人劳动强度，也就必定降低劳动力成本。

四、无纺布色母粒使用注意要点
1、检查无纺布色母粒是否干燥，水分含量高会直接影响纺丝 2、无纺布色母粒计量必须校对准确，因为色母粒企业提供的加量必定是重量配比含量，不是体积配比含量
3、颜色确认必须严格按生产工艺质量管理程序判定确认。因为不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的无纺布克重，不同的轧辊温度、压力及轧点形状等等都会对颜色产生影响
4、发生纺丝不正常，要分析设备、工艺、操作等问题还是色母粒问题，做到迅速判断分析和处理
5、填充料的使用必定会对颜色色泽、色相产生不同程度的影响。不同厂家、不同批次、不同碳酸钙的产地生产的填充料都会对颜色产生影响，无纺布生产技术人员必须做好档案，避免没必要的损失
6、色母粒熔融指数的匹配非常重要，特别是熔喷色母粒，要了解色母粒供应商色母粒熔融指数是否符合无纺布生产要求7、选择稳定可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳定、质量稳定产生一定的影响。

上海宝明化纤原料有限公司创建于1989年，是个体独资企业。现迁址至上海市崇明县新河镇进化进艺村788号。企业从丙纶纺丝兼研制丙纶母粒起家，先后与上海石化、辽化、燕化、上海合纤所、上海化轻公司进口颜料部等单位多年合作，是为数甚少的长期研制生产母料的企业，积累了不少研制生产和具体应用的经验教训，有所突破创新。公司产品曾提供上海石化等大型企业进行细旦丙纶有色短纤维开发和批量生产。  

1997年PET增白母粒和PP细旦黑母粒经东华大学纤维材料改性地区重点实验室检测合格，1999年开发抗老化母粒用于丙纶高强丝，强度保持率高达87.8％。此后产品不断改进升高等，通过了各类高要求长时间紫外加速老化测试。此外有关产品分别通过了UL-94、ROHS、APEO、PAHS、EN71-3、FDA等多项检测。公司曾参与了丙纶母料地区行业标准的起草修改。现有颜料预处理设备和8条母粒生产流水线，有长丝、BCF、无纺布、吹膜、注塑小样机和电脑测色与压滤值测试等设备设施。年生产PP、PE着色和阻燃、亲水、柔软、夜光、荧光、抗静电、抗老化、负离子、香型等功能母粒数千吨，可用于粗细旦长丝、短纤、BCF、无纺布、流延膜、薄膜、注塑等。可来样配色，可上门协助调色，可协助对母粒进行相关检测。

公司坚持诚信宗旨，愿与新老客户长期互惠双赢！